陜西冷熱沖擊試驗箱是針對些研究機構或者高校的需要，而設計的款小型試驗設備，主要用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測試其材料在瞬間下經過溫和極低溫的連續環境下所能承受的程度。

陜西冷熱沖擊試驗箱特點：

1、產品外形美觀、結構合理、工藝先進、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。

2、設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的.

3、采用采用的計測裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單, 學習容易, 穩定可靠,中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。

4、具96個試驗規范獨立設定,沖擊時間999小時59分鐘, 循環周期1~999次可設定, 可實現制冷機自動運轉，zui大程度上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行；

5、箱體左側具直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。

6、可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。

7、具備全自動，高精密系統回路、任機件動作，有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.

8、先進科學的空氣流通循環設計，使室內溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發生安全隱患，保證設備的長期可靠性

9、可設定循環次數及除霜次數自動（手動） 除霜. 

10、出風口于回風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內完成，冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鐘內完成。

11、運轉中狀態顯示及曲線顯示,發生異常狀況時,屏幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發現輸入電力不穩定時,具有緊急停機裝置。

12、冷凍系統采用復迭高效低溫回路系統設計，冷凍機組采用歐美壓縮機，并采用對臭氧系數為零的綠色環保（HFC）制冷劑R507，R23.

13、安全保護功能：電源超載保護、漏電保護、控制回路超載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。

陜西冷熱沖擊試驗箱制冷系統及工作原理：

為達到用戶對產品做極低的溫度測試，KSUN公司為設備配備了復疊式制冷系統。并采用低溫級為R23，高溫級為R404或R507的“綠色環保”制冷劑，根據美國環保部門標準，該類制冷劑可用到2030年之后，禁用日期還未確定；為使該制冷系統獲取更佳的制冷效果，KSUN公司為機械配備了世界著名企業法國泰康（TECUMSEH）公司生產的全封閉式壓縮機，對于設備制冷有更高要求的則采用德國比澤比（Bitzer）或德國谷輪公司（DWM COPELAND）生產的半封閉式壓縮機。

陜西冷熱沖擊試驗箱壓縮機制冷系統的四大組件

1、壓縮機

制冷壓縮機是制冷裝置中zui主要的設備，通常稱為制冷裝置中的主機。制冷劑蒸氣從低壓提高為高壓以及汽體的不斷流動、輸送，都是借助于制冷壓縮機的工作來完成的，也就是說，制冷壓縮機的作用是：１、從蒸發器中吸取制冷劑蒸氣，以保證蒸發器內定的蒸發壓力。２、提高壓力，將低壓低溫的制冷劑蒸氣壓縮成為高壓高溫的過熱蒸氣，以創造在較高溫度（如夏季35℃左右的氣溫）下冷凝的條件 。３、輸送并推動制冷劑在系統內流動，完成制冷循環。

2、冷凝器

將來自壓縮機的高壓制冷劑蒸汽冷凝成液體，在冷凝過程中，制冷劑蒸汽放出熱量被其他介質帶走。根據冷卻介質種類的不同，冷凝器可歸納為四大類,其作用如下： 
⑴水冷卻式：在這類冷凝器中，制冷劑放出的熱量被冷卻水帶走。冷卻水可以是次性使用，也可以循環使用。水冷卻式冷凝器按其不同的結構型式又可分為立式殼管式、臥式殼管式和套管式等多種。

3、節流閥

起節流降壓的作用，經冷凝器冷凝后的高壓制冷劑液體經過節流閥時，因受阻而使壓力下降，導致部分制冷劑液體氣化，同時吸收氣化潛熱，其本身溫度也相應降低，成為低溫低壓的濕蒸汽，然后進入蒸發器。

4、蒸發器

蒸發器也是種熱交換器,是使低壓、低溫制冷劑液體在沸騰過程中吸收被冷卻介質(空氣、水、鹽水或其他載冷劑)的熱量,從而達到制冷的目的。